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    銑床軸頸的制造過程中如何安排熱處理工序

    時間: 2014-03-20    作者:admin 點擊: ( 1503 ) 次

        銑床軸頸的制造過程中,安排了較多的熱處理工序,其中銑床除了滲碳、淬火是零件機械性能所要求外,銑床尚有240一260℃低溫回火消除內應力。最后的人工時效工序,是考慮提高銑床零件尺寸穩定性而設置的。
    銑床頂尖孔的內錐面與頂尖工作錐面接觸并相對轉動時,工件中心線按內錐面類似的圓度軌跡運動,頂尖孔內錐面的截面幾何形狀誤差,例如銑床圓度誤差會反映到工件上來。使工件表面產生類似規律的誤差,工件上兩端頂尖孔中心線不同軸,頂尖與頂尖孔接觸不良,將引起頂尖孔磨損不均,銑床工件的回轉中心不穩定,使銑床加工表面產生m度和同軸度等誤差。頂尖孔位置與工件外表面不同軸時,銑床會引起余量不均。
        銑床加工過程中,頂尖孔承受工件的重力和切削力,頂尖孔應有足夠的尺寸和準確的錐角。工件直徑不同,頂尖孔的大小亦不一樣。銑床頂尖孔內錐角一般為600(圖4-3A型)。對子精密頂尖孔來說,為了保護它的推面,在銑床工作中不致碰傷,往往在600推面外還帶有1200的防護錐(圖4-3B型)。亦有在頂尖孔內攻上螺紋,銑床旋入保護塞子保護工作錐面,頂尖孔的大小,按工件直徑選擇。本文來源專業基礎資料網 由滕州機床有限公司 銑床http://www.expropria.com 分部整理發布

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